如何處理鍋爐風(fēng)機使用時的溫度異常？

如果軸承溫度高，很可能是箱體劇烈振動引起的。軸承包本身傾斜，軸承包在軸承包內(nèi)傾斜，導(dǎo)致風(fēng)機軸承運行時溫度高。原因是風(fēng)機安裝，維護質(zhì)量低，軸承在允許調(diào)節(jié)角度的臨界邊緣運行。

當(dāng)潤滑劑質(zhì)量差、變質(zhì)或含有灰塵、砂、污垢等雜質(zhì)或填充不足或軸承箱蓋時，座椅連接螺栓的緊力過大或過小，也會引起此類問題，軸承異常，導(dǎo)致軸承加熱。軸和滾動軸承安裝歪斜，前后軸承不同，風(fēng)扇滾動軸承損壞或軸彎曲，是影響風(fēng)扇軸承溫度的因素之一。

鍋爐風(fēng)機軸承包未按標(biāo)準(zhǔn)加入規(guī)定的油脂。一般來說，工作人員擔(dān)心風(fēng)機缺油造成軸承燒損。加油時加油量過大。此時，現(xiàn)象是溫度持續(xù)上升。達到某一點后（一般高于正常運行溫度10~15℃左右)會保持不變，然后會逐漸下降。

輪葉兩側(cè)采用緊固套與軸承座軸承固定配合重新試運行后，自由端軸承出現(xiàn)高溫和高振動值故障。拆下軸承匝上蓋，手動慢速旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸某一位置的軸承滾子也在非負(fù)荷區(qū)滾動，可以確定軸承運行間隙變化較高，安裝間隙可能不足。

鍋爐風(fēng)機安裝技巧：

將所有部件存放在基礎(chǔ)附近，清理雜物，去除毛刺，準(zhǔn)備起吊設(shè)施。

清理基礎(chǔ)，檢查各部分的基礎(chǔ)標(biāo)高和基礎(chǔ)孔尺寸，將各部分的鐵墊好，將基礎(chǔ)板與支腿連接后放置。找平基礎(chǔ)板，檢查標(biāo)高。

將鍋爐風(fēng)機的外殼組裝在一起，掛入預(yù)定位置，穿上地腳螺栓。用框架水平儀校正外殼組裝的垂直度和水平度。同時，保持外殼軸與風(fēng)機進出口管道一致。當(dāng)出口安裝在一定角度時，后盤可以適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，保持卡在水平位置，其中№8~12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。

安裝風(fēng)機時，不得在殼體上增加輸氣管道的重量，根據(jù)圖紙校正進氣口與葉輪之間的間隙尺寸，并保持軸水平位置。

安裝進風(fēng)口管道時，可直接用進風(fēng)口本身的螺栓連接，此時進風(fēng)口的固定依靠三個沉頭螺釘。

安裝№8～12D風(fēng)機時，用千分表和尺測量風(fēng)機主軸和電機軸的同軸度和聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.1mm。

電機安裝后，應(yīng)安裝皮帶輪或聯(lián)軸器護罩。如果進氣口不連接進氣管道，還應(yīng)增加防護網(wǎng)或其他安全裝置。

安裝完畢后，接線時進行試運行，確保葉輪轉(zhuǎn)動方向正確。使用引風(fēng)機前，檢查各緊固件是否齊全，連接是否牢固可靠，運行是否靈活，是否有異常噪音。此外，風(fēng)扇應(yīng)放置在空氣流通處，防止潮濕和腐蝕。