鍋爐風機運行中常見的電流問題及解決方法：

鍋爐風機多次跳閘，測量電機運行電流正常時，應認為故障原因是熱繼電器誤動作等電氣元件問題；風機組裝后試運行時，電工應密切配合現場檢查電機啟動運行電流值是否異常，避免故障丟失或復雜。

當電流過大時，葉輪方向的安裝是通過風機電機跳閘的根本原因。因此，在風機組裝或維護雙向對稱進口葉輪時，應注意葉輪的安裝方向，并做好標記。葉輪一般向后彎曲，即葉弓向前，凹面向后，需要在制造商的安裝說明書中具體說明。

葉片非工作面積灰引起風機振動，主要表現為風機運行時振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉葉片的工作面有一個特定的角度。根據流體力學原理，葉片的非工作面會產生氣體，因此氣體中的灰粒會因為渦流的作用而慢慢沉積在非工作面上。機翼型葉片容易積灰。當積灰達到特定重量時，由于葉輪旋轉離心力的作用，部分大塊積灰會從葉輪中排出。由于每片葉片上的積灰不能完全均勻，聚集或可移除的灰塊時間不同步，導致葉片積灰不均勻，導致葉輪質量分布不平衡，增加風機振動。

鍋爐風機電機不轉動的原因：

為了更好地改善風機的運行狀態，首先要明確各部件的故障原因、葉片磨損原因以及解決故障的對策。葉片是鍋爐風機的重要組成部分。葉片磨損的原因如下。在風機的使用過程中，不可能一直達到高性能的控制狀態，這會導致進氣方向偏差，導致進氣沖角。這種情況一旦發生，就會直接磨損葉片。

在風機旋轉過程中，由于氣流較大，往往會將一些灰塵帶入風機，導致風機葉片磨損。為了避免灰塵對風機葉片的磨損，除塵設備經常放置在風機進氣口。雖然該設備可以去除異物和灰塵，但由于設置位置不合理或設備應用問題，葉片會直接磨損

工作人員要加強除塵工作，及時清理雜物和灰塵，減少煙氣和粉塵量。鍋爐運行中使用的煤質也需要嚴格控制，每兩小時清洗一次。這是降低磨損程度和排氣阻力的重要途徑。對于葉片，進口處應保證切線弧度和氣流通道暢通無阻，使風機產生的氣流能夠一次性排除鍋爐，這也是降低阻力的主要途徑。第三，技術人員要定期對風機葉輪進行改造，以提高葉片的使用壽命。改造后的葉片往往以單板彎曲葉片為主。