鍋爐風(fēng)機設(shè)備在持續(xù)向鍋內(nèi)輸送空氣的全過程中，軸承會因為溫度出現(xiàn)異常而出現(xiàn)升高的故障，那麼是什么原因造成軸承溫度過高呢?軸承出現(xiàn)異常，冷卻時間不夠，潤化不太好等緣故。

在正常運行的過程中，設(shè)備需要用冷卻水水來冷卻軸承的冷卻。如果你不注意它，它很容易導(dǎo)致冷卻水管進入鍋爐房，導(dǎo)致冷卻水管道溫度升高，從而影響軸承的冷卻能力。

在正常工作中的過程中，一部分水分會進入鍋爐風(fēng)機內(nèi)的設(shè)備，軸承表面的油膜會被水分破壞，不斷減少的潤滑油和破壞的油膜會導(dǎo)致軸承在持續(xù)運行中溫度升高，嚴重時會被燒毀。

此外，軸承在長時間運轉(zhuǎn)后也會出現(xiàn)脫皮，空隙增大等現(xiàn)象也會導(dǎo)致軸承溫度升高。為了減少軸承間的摩擦，通常在運轉(zhuǎn)過程中會消耗大量的潤滑油，一旦軸承長時間運轉(zhuǎn)就會出現(xiàn)摩擦加重的現(xiàn)象。

風(fēng)機的工作原理是風(fēng)機依靠輸入的機械能量，提升氣體工作壓力并排氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風(fēng)機的性能參數(shù)關(guān)鍵有流量、工作壓力、功率和轉(zhuǎn)速，此外噪聲和振動的尺寸也是測定風(fēng)機的關(guān)鍵參照物。風(fēng)機關(guān)鍵由機殼、葉輪、進氣口、進氣箱、進氣口調(diào)節(jié)門、轉(zhuǎn)動組、聯(lián)軸器、承重箱等構(gòu)成，由電機驅(qū)動器轉(zhuǎn)子驅(qū)動器轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動。