鍋爐風機爐的運行和維護人員一直困擾著鍋爐風機故障率高、可靠性低的問題。鍋爐風機故障主要包括嚴重的風輪損壞、風機振動、軸承損壞和軸承箱內嚴重的油泄漏。認真分析鍋爐風機故障原因，采取科學解決方案，確保鍋爐風機高效運行，滿足生產要求。

鍋爐風機軸承溫度升高的原因有很多。如果是由間隙不當引起的，可以從調整軸承膨脹間隙、移動間隙等方面進行處理。如果溫度因傳熱等問題而燃燒，僅從機械和結構分析往往很難找到根本原因。此時，必須從潤滑和冷卻原理上分析原因，從根本上解決軸承溫度高的問題。

如何維護鍋爐風機的故障？首先跟隨我們的維修人員到企業(yè)現場檢查鍋爐風機軸的磨損情況，然后對磨損部位進行表面烤油處理，然后用角磨機砂輪打磨軸承位置，露出金屬原色，再用無水乙醇清洗待修復部位，將索雷碳納米聚合物材料按比例混合至均勻無色差，再均勻涂抹至待修復部位。工具內壁用無水乙醇清洗，然后涂上脫模劑，安裝工具，固化后拆卸工具，再去除多余材料，檢查修復后的尺寸，熱安裝軸承，完成修復。維修后，應進行幾分鐘的試運行，確認無異常現象，然后開始運行。正確的維護是保證風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。

我們必須充分注意鍋爐風機的使用。軸承溫度升高的原因有很多。如果是間隙不當引起的，可以從調整軸承膨脹間隙、移動間隙等方面進行處理。如果溫度因傳熱等問題而燃燒，僅從機械和結構上往往很難找到根本原因。此時，必須從潤滑和冷卻原理上分析原因，從根本上解決軸承溫度高的問題。葉輪維護:在葉輪運行的早期階段和所有常規(guī)檢查中，只要有機會，就必須檢查葉輪是否有裂紋、磨損和灰塵缺陷。葉輪必須盡可能清潔，灰塵和腐蝕應定期用鋼絲刷擦拭，因為隨著運行時間的增加，灰塵不能均勻附著在葉輪上，導致葉輪平衡損傷和轉子振動。