針對煤氣加壓風機軸承座漏油問題，應安裝負壓裝置進行改造，消除軸承座漏油。負壓抽油裝置將油吸入送風機進口風道。雖然解決了潤滑油漏油污染送風機軸承座和地面的問題，但油被抽入送風機，潤滑油積聚在送風機外殼中，造成送風機葉輪污染，潤滑油使用增加，補油更頻繁。通過改進迷宮密封、安裝排氣帽、安裝外殼氈密封等措施，雖然取得了一定的效果，但并沒有從根本上解決漏油問題。

經過長時間的觀察，可以發現軸承座上的加油孔蓋擰下后，軸承座內有強大的氣流流出，氣流壓力較大。當軸承座內的潤滑油隨強氣流飛出時，當油壺（無漏斗）向軸承座加油時，油被氣流吹成倒拋物線飛出。分析認為：正常情況下，軸承高速旋轉，空氣從殼體與軸套外部的縫隙吹入軸承室。由于軸承座端蓋和迷宮密封的阻礙，腔體為微正壓。強壓氣流的產生是由于送風機內的高壓空氣通過軸套與葉輪、軸與軸承內圈之間的間隙進入軸承座造成的。

軸套對軸承內圈和風扇葉輪起軸向定位作用，軸套與軸之間的間隙相匹配。長時間運行后，軸套松動，軸套上的攻絲用定位螺釘固定。短時間內效果很好，但運行不到一個月后，軸套仍會松動。分析認為，要解決松動問題，必須對配合間隙有牢固的填充物。要解決漏油問題，必須消除送風機向軸承座的通風問題，然后提出用高壓注膠向軸套與軸之間的間隙注膠，解決軸套松動通風問題；軸套外圈和導流圈改變風向，消除軸承漏油。

煤氣加壓風機電氣回路的維護:

1.檢查調節閥機械開閉動作是否可靠、靈活，開閉角度標志清晰。

2.手動啟動檢查指示燈和電壓，電流表工作是否正常，風機各部件是否有異聲，三相電流值是否平衡。

3.全面檢查各遙控點控制箱內部件是否正常。

4.連續三次開關，檢查各點遙控是否正確可靠。

5.試運行兩小時，觀察電機軸承溫度，電機溫度升高是否正常。確保風扇正常運行。風扇應每半年定期維護，并記錄情況，以確保離心風扇的良好運行。